C95600 Alumiinipronssiholkit ja laakerit 10-3

Perinteiset tinapronssilaakerit kärsivät usein riittämättömästä lujuudesta, mikä johtaa ennenaikaiseen kulumiseen tai jopa jumiutumiseen ja palamiseen yli 30 MPa:n kuormituksen tai suuren lineaarisen liukukitkan alla. C95600-alumiinipronssiholkkiemme ja -laakerimme 10-3 tarjoavat kuitenkin vetolujuuden 540–850 MPa ja kovuuden 140–240 HBW, mikä saavuttaa tai jopa ylittää joidenkin vähähiilisten terästen tason. Tämä tarkoittaa, että se kestää kaksi kertaa tavallisiin kupariseoksiin verrattuna iskukuormituksen, mikä vähentää merkittävästi plastisen muodonmuutoksen riskiä.

Tuotteen edut

"Nopean kulumisen" ratkaiseminen: Alumiinipronssin kuivakitkakerroin on niinkin alhainen kuin 0,20-0,25 ja sallittu PV-arvo jopa 3,0 MPa·m/s öljyvoiteluolosuhteissa. Varsinaisissa kaivoskonesovelluksissa sen käyttöikä on yli kolme kertaa tavallisten materiaalien käyttöikä. Lupaamme, että tämä on materiaali, joka on suunniteltu erityisesti "pitkän elämän".

"Huonon korroosionkestävyyden" ratkaiseminen: Erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten meritekniikassa ja kemianteollisuudessa, tavalliset materiaalit voivat kohdata vakavaa pistekorroosiota kuukausien kuluessa. C95600:n vuotuinen korroosionopeus on kuitenkin alle 0,03 mm 3,5-prosenttisessa NaCl-suolasuihkeympäristössä, ja sen meriveden korroosionkestävyys ylittää helposti 10 vuotta. Laitteesi pysyvät kivikiinteinä suolaisessa vedessä, happamissa väliaineissa ja kosteissa ympäristöissä.

"Korkean riskin" ratkaiseminen: Syttyvissä ja räjähdysalttiissa paikoissa, kuten hiilikaivoksissa ja petrokemian tehtaissa, tavallisten terästyökalujen tai -komponenttien törmäyksistä syntyvät kipinät ovat tappava vaara. C95600 alumiinipronssiholkit ja laakerit 10-3 on luonnostaan ​​kipinöimättömiä ominaisuuksia, jotka lisäävät "fyysisen lukon" turvalliseen tuotantoasi. Ydintuoteteknologiat:

Valuprosessi: Jokainen C95600 alumiinipronssiholkit ja laakerit 10-3 valmistetaan edistyneellä keskipakovaluprosessillamme. Meillä on 20 laajamittaista, kotimaisesti kehittynyttä pysty-, uloke- ja rullakeskipakovalukonetta, jotka pystyvät keskipakovalamaan työkappaleita, joiden halkaisija on vähintään 50 mm:n enimmäishalkaisija 2 metriä, pituus 1,5 metriä ja yksittäisen kappaleen paino jopa 20 tonnia. Keskipakovalussa syntynyt hienorakeinen rakenne ja huokoinen, kuonaton sisärakenne tarjoavat tiheystason, jota tavallisella staattisella valulla ei saavuteta.

Tarkkuuskoneistus: Valun jälkeen korkean tarkkuuden laitteemme, mukaan lukien suuret pystysorvit, raskaat vaakasorvit, portaalijyrsinkoneet ja CNC-sorvit, otetaan välittömästi käyttöön. Voimme suorittaa kaikki prosessit karkeasorvauksesta viimeistelyhiontaan minkä tahansa toimittamiesi piirustusten mukaan (vakio- tai ei-standardi) varmistaen, että holkin sisäiset reikätoleranssit, koaksiaalisuus ja pinnan viimeistely vastaavat suunnitteluvaatimuksia.

Tarkka materiaalin hallinta: maahantuodut ammattimaiset spektrin testauslaitteet varmistavat, että jokaisen C95600-erän kemiallinen koostumus vastaa tiukasti Yhdysvaltain standardia C95600. Jokaisella erällä on jäljitettävissä oleva testauskirja uunin alusta valmiiseen tuotteeseen. Kun valitset meidät, ostat sitoumuksen kahden vuosikymmenen ajan hiottuun käsityötaitoon.

Tuotesovellukset

Meritekniikka: Laivojen potkurit, peräsimen laakerit, merivesipumpun venttiilirungot ja putket. C95600 alumiinipronssiholkit ja laakerit 10-3:n meriveden korroosion- ja kavitaatiokestävyys tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon kalliille kupari-nikkeliseoksille.

Raskas koneet ja kaivostyöt: Kaivinkoneen holkit, murskaimen epäkeskoakselin holkit, hydrauliset tukitappiholkit. Näissä iskunkestävissä, pölyisissä ja huonosti voideltuissa ympäristöissä sen korkea kulutuskestävyys johtaa suoraan lyhyempiin seisokkeihin ja suurempaan tehoon.

Autojen valmistus ja hydraulijärjestelmät: Moottorin kiertokangen holkit, korkeapainemäntäpumpun sylinterilohkot, jakoventtiilin ytimet. Sen vertaansa vailla oleva korkean paineen kestävyys ja tarkkuus takaavat kriittisten hydraulijärjestelmien pitkäaikaisen tiivistyksen ja nopean reagoinnin.

Erikoistyökalut ja muotit: Räjähdyssuojatut jakoavaimet, vasarat; ruostumattomasta teräksestä valmistetut venytysmuotit, valssausmuotit. C95600:n kipinöimättömät ominaisuudet takaavat turvallisuuden, kun taas sen tarttumattomat ominaisuudet takaavat tasaisen, naarmuuntumattoman työkappaleen pinnan, mikä parantaa merkittävästi muotin käyttöikää ja tuotteen tuottoa.

Tekniset tiedot

Kemiallinen koostumus (massaosa): Cu-tasapaino, Al 9,0-11,0%, Fe 2,0-4,0%, Mn 1,0-2,0%, Ni 4,0-5,5%, epäpuhtaudet ≤0,75%. Korkea materiaalin puhtaus, ei haitallisia elementtejä, mikä takaa vakaan suorituskyvyn.

Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus 630–751 MPa, myötöraja ≥390 MPa, kovuus 180–285 HBW, venymä ≥6%–15%, iskunkestävyys ≥35 J/cm², tasapainoinen kokonaissuorituskyky, soveltuu suurille kuormituksille ja suurille iskuille. Fysikaaliset ominaisuudet: Tiheys 7,5–7,65 g/cm³, sulamispiste 1040–1060℃, lämmönjohtavuus 58,6–59 W/(m・K), lineaarilaajenemiskerroin 16,5 × 10⁻⁶/℃, erinomainen lämpöstabiilisuus ja hyvä lämpöhajoavuus (20–300℃

Specifications: Bushing inner diameter 10–1500mm, outer diameter 20–1600mm, length 20–1500mm; bearings can be customized with cylindrical, tapered, flange, split, and other structures, with single piece weight ranging from 0.5 to 20 tons. We support national standard/non-standard customization, provide 24-hour response to drawings, and produce samples within 7 days. Joukkotilaukset toimitetaan aikataulun mukaisesti.